加熱爐的管道及儀表流程圖設計

更新時間：2016-11-21　　點擊次數： 5895次

加熱爐的管道及儀表流程圖設計

①加熱爐的物料進出口管道應對稱布置（尤其在氣液兩相流動時，儀表不能計量，閥門不能調節），且不應有大的壓力損失，主管必須有足夠大的截面。

②為使流量均勻分配，對非兩相流流動的管道，除了對稱布置外，可在各分、集合管及支管上設控制用閥門及計量設施（一般應裝在液相進料管上）。為了校驗加熱狀態，在加熱爐出口管線上應設測溫儀表，此時可以不考慮管道的對稱布置，而利用閥門調節、控制，使物料加熱后的溫度一致。

③加熱爐過熱蒸汽放空管道上應設置消聲器。

④爐管需要注入水或蒸汽時，應在水和蒸汽管線的引入線上設置切斷閥和止回閥，并在兩閥中間設一檢查閥，以免物料倒入水或蒸汽系統。

⑤在加熱爐的入口管線上應安裝放氣閥，其小足寸為DN50；在出口管線上應設放凈閥。

⑥在加熱爐的對流段和輻射段，通常裝有一DN50的滅火蒸汽接頭。當爐管破裂時，可將滅火蒸汽閥打開，使蒸汽進入爐膛滅火。大型加熱爐可能設有多個蒸汽滅火接頭。滅火蒸汽一般由新鮮蒸汽管專線引出。由于滅火蒸汽管僅在發生事故時使用，所以從切斷閥到加熱爐這段管線不用保溫，也不必試壓，跨距可比一般管線大些，高處不設放空閥，低處鉆一些Φ6的泄凝液孔。

2、典型設計示例

圖1 加熱爐四路進料的對稱管道布置

圖1所示為四路進料的加熱爐對稱管道布置。對稱部分的管道長度直徑，閥門及管件的數目和形式必須相同。

圖2 加熱爐八路并流進料的對稱管道布置

圖2所示為八路并流進料的對稱管道布置。

圖3 加熱爐四路進料管道布置

圖3所示為一四路進料的加熱爐物料管道布置。每路的流量在爐子入口前用一截止閥控制，并設有計量孔板，在爐后設有測量儀表。運行時，要保證每根爐管的流量相同，即每根爐管的出口溫度
相同。

節流件	型號	取壓方式	規格和參數		供貨方式	采用標準
節流件	型號	取壓方式	公稱管徑Dg(mm)	公稱壓力Pn(Mpa)	供貨方式	采用標準
標準孔板	LGBH	角接(環室)取壓	50~400	1.6~10.0	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGBZ	角接(鉆孔)取壓	400~1000	0.6~1.6	成套或部件
	LGBH	角接(八槽)	50~250	10.0~20.0	成套或部件
	LGBH	角接(高壓)	15~150	20.0~32.0	成套或部件
	LGBF	法蘭取壓	50~1000	0.6~2.5	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGBF	法蘭取壓	50~400	4.0~10.0	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGBJ	D-D/2取壓	50~1000	0.6~2.5	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGBJ	D-D/2取壓	50~400	4.0~10.0	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
圓缺孔板	LGQH	角接取壓	50~500	0.6~1.6	成套或部件	VDI/VDE2041
圓缺孔板	LGQZ	角接取壓	50~500	0.6~1.6	成套或部件	VDI/VDE2041
1/4圓孔板	LGMH	角接取壓	15~150	1.6~10.0	成套或部件	VDI/VDE2041
雙重孔板	LGSH	角接取壓	25~400	1.0~2.5	成套或部件	本廠標準
錐形入口孔板	LGRH	角接取壓	25~200	1.0~2.5	成套或部件	BS1042
ISA1932噴嘴	LGPH	角接(環室)取壓	50~400	1.6~10.0	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGPZ	角接(鉆孔)取壓	400~500	0.6~1.6	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGPH	角接(八槽)	50~250	10.0~20.0	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGPH	角接(高壓)	15~150	20.0~32.0	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
長徑噴嘴	LGCJ	D-D/2取壓	50~630	0.6~32.0	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
文丘利管	LGWT	機加工式	50~250	0.6~2.5	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGWT	粗焊鐵板式	200~3000	0.4~0.6	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1
	LGSW		500~3000	0.4~0.6	成套或部件	GB/T2624-93 ISO5167-1